MIJO Auto Gas · Fondé en 2001

À PROPOS DE NOUS Faire progresser le paysage automobile depuis 2001

MIJO conçoit et fabrique des systèmes CNG et LPG, des composants et des produits automobiles spécialisés pour voitures particulières, véhicules à trois roues, véhicules commerciaux, groupes électrogènes et autres applications moteur.

Atelier de fabrication MIJO avec équipements CNC et opérateurs
Depuis 2001Développement de systèmes de carburant automobiles
Delhi NCRSiège et base de fabrication
CNG + LPGSystèmes, composants et applications
Inde + internationalAssistance aux revendeurs, flottes et projets

L’histoire de l’entreprise

Une entreprise construite en développant le produit lui-même.

MIJO a commencé en 2001 avec une ambition automobile ciblée : développer des produits pratiques à carburants alternatifs autour des besoins réels du véhicule. À partir de son parc initial de machines, l’entreprise a progressivement évolué vers le développement de produits en interne, l’analyse de la valeur et une maîtrise plus étroite de la fabrication et des essais de ses produits.

Ce parcours s’est étendu des systèmes de conversion LPG et CNG conventionnels à l’injection séquentielle, aux composants individuels, aux applications moteur diesel, aux groupes électrogènes et à un ensemble plus large de technologies automobiles. Aujourd’hui, MIJO intervient sur tout le parcours, de la définition d’un produit et de la fabrication de ses pièces à l’adaptation du système final à l’application prévue.

L’entreprise accompagne propriétaires, ateliers, distributeurs, flottes, programmes constructeurs et partenaires export. Le besoin peut changer, mais le principe reste le même : comprendre le moteur, l’usage opérationnel et le marché avant de confirmer la solution produit.

Poursuivre le développement de produits améliorant la sécurité, la facilité d’utilisation et la viabilité à long terme de la mobilité à carburants alternatifs.

Notre parcours

Plus de deux décennies de développement de produits.

Les étapes ci-dessous proviennent de l’histoire documentée de MIJO. Elles montrent comment la gamme est passée des systèmes de conversion de carburant à un portefeuille plus large d’ingénierie automobile.

Ligne d’assemblage de l’usine MIJO en 2012
Archives MIJOLigne d’assemblage de l’usine · 2012
  1. Fondation de MIJO

    M. Rattan Mittal fonde MIJO dans la région Delhi NCR, avec des travaux sur le LPG conventionnel dès la première année de l’entreprise.

  2. Homologation gouvernementale du LPG conventionnel

    MIJO reçoit l’homologation gouvernementale pour son kit LPG conventionnel, dans la continuité des travaux commencés en 2001.

  3. CNG et technologie séquentielle

    Le CNG conventionnel et les systèmes CNG/LPG séquentiels entrent dans la gamme, avec des travaux d’homologation internationale de produits.

  4. Au-delà des kits de conversion pour voitures particulières

    Les dispositifs de limitation de vitesse par contrôle du carburant pour camions et autobus compatibles, les dispositifs électroniques pour voitures compatibles, les taximètres, les applications CNG sur moteurs diesel, les solutions pour groupes électrogènes et Cusher élargissent le périmètre d’ingénierie de MIJO.

  5. M. Dipesh Mittal rejoint MIJO

    M. Dipesh Mittal rejoint l’entreprise familiale, représentant la deuxième génération de dirigeants de MIJO, et occupe actuellement le poste de directeur.

  6. Expansion des activités constructeurs, export et fabrication

    L’entreprise obtient une homologation constructeur pour véhicules à trois roues, développe son activité export et étend ses capacités de fabrication avec une nouvelle usine.

  7. Homologations de nouvelle génération

    MIJO ajoute des étapes d’homologation BS6 CNG et LPG ainsi que d’autres homologations propres aux marchés pour prendre en charge de nouvelles applications.

Ingénierie et fabrication

Développement, production et validation restent liés.

L’organisation interne de MIJO associe développement mécanique et électronique, outillage, usinage, assemblage, contrôles des composants et travaux d’application véhicule.

Allée d’usinage MIJO avec opérateurs et équipements de production
01 · Fabriquer

Atelier d’outillage et usinage CNC

L’appui de l’atelier d’outillage interne et l’usinage maîtrisé relient une exigence produit définie à une pièce de production reproductible.

Atelier d’assemblage de composants MIJO et équipe de production
02 · Assembler

Assemblage maîtrisé

Les produits mécaniques et électroniques sont assemblés selon des opérations définies avant les contrôles et la procédure de libération pertinents.

Technicien MIJO réalisant un essai de composant électrique
03 · Valider

Essais et application véhicule

Les contrôles en laboratoire et l’évaluation au niveau véhicule relient les performances du produit au moteur et aux conditions d’exploitation qu’il rencontrera.

Suivez les points de contrôle de la définition du produit à la fabrication, à la vérification et à la validation de l’application.

Voir le flux de production
Vue large de l’atelier de production et des équipements de fabrication MIJO

Fabrication en Inde

Usinage, assemblage et vérification forment un parcours connecté.

Les opérations MIJO dans la région Delhi NCR relient les équipements de production et l’assemblage maîtrisé aux contrôles requis avant qu’un composant ou système passe à son application prévue.

Du besoin à la libération

Un processus de fabrication connecté.

Le parcours exact change selon le produit, mais les points de contrôle restent cohérents : définir la fonction, fabriquer la pièce, la vérifier et l’adapter à son application prévue.

01

Définir

La fonction du produit, les interfaces et les exigences d’application sont établies.

02

Fabriquer

L’outillage, l’usinage CNC et l’assemblage maîtrisé créent la pièce de production.

03

Vérifier

Des contrôles de pression, électriques, de débit, dimensionnels ou fonctionnels sont appliqués selon leur pertinence.

04

Valider

Le système est évalué par rapport au véhicule, au moteur ou à l’usage opérationnel confirmés.

Opérateur MIJO effectuant le marquage maîtrisé de composants

Maîtrise de la fabrication

La production maîtrisée comprend l’identification des composants.

Le développement produit, l’outillage, l’usinage et l’assemblage sont gérés dans la structure opérationnelle de MIJO afin que l’exigence de production reste liée au rôle du composant dans le système complet.

  • Appui interne d’outillage et de développement
  • Usinage et assemblage maîtrisé des composants
  • Marquage et identification maîtrisés des composants
  • Essais propres au produit et contrôles de fin de ligne
  • Évaluation du véhicule et de l’application lorsque nécessaire
Découvrir la gamme de produits

Essais selon la fonction

Des composants différents exigent des preuves différentes.

Un détendeur, une rampe d’injecteurs et un calculateur électronique ne sont pas vérifiés de la même manière. Les contrôles pertinents suivent la fonction du composant et sa spécification homologuée.

Laboratoire d’essais MIJO et équipements de validationÉquipements de laboratoire

Contrôles électriques, de pression et de débit

Des équipements dédiés permettent les vérifications électriques, de pression et fonctionnelles propres au produit, notamment les contrôles de déplacement et de débit des rampes d’injecteurs lorsque pertinents.

Mesure dimensionnelle rapprochée d’un composant de précision MIJOVérification mécanique

Pièces et ensembles

Les contrôles dimensionnels et mécaniques sont sélectionnés selon la pièce, le matériau et la fonction opérationnelle prévue.

Opérateur d’usinage de précision MIJOProduction maîtrisée

Usinage et fabrication

Les opérations de production relient l’usinage maîtrisé à l’assemblage en aval, aux contrôles de fin de ligne et à la vérification.

Informations du programme

Ce dont MIJO a besoin avant de discuter d’un projet.

Indiquez le produit ou la plateforme, l’application prévue, les conditions d’exploitation, le marché de destination, le volume anticipé et les documents requis. Cela maintient la discussion de fabrication liée au contexte technique et de programme qui la définit.

Commencer une demande de fabrication
Équipe qualité MIJO réalisant une inspection dimensionnelle

Qualité et homologations

La qualité est un processus, pas une rangée de labels.

Le système de gestion de la qualité de MIJO est certifié ISO 9001:2015. Les homologations produits et composants sont traitées selon le carburant exact, le modèle, l’application et le marché de destination ; les normes comme ISO 15500, ECE R110 et ECE R67 ne s’appliquent donc que lorsque la documentation produit pertinente les confirme.

  • Contrôles qualité liés à la procédure pertinente de production et de libération
  • Périmètre d’homologation confirmé pour le carburant, le modèle, l’application et le marché exacts
  • Assistance documentaire propre au produit et au marché
Comprendre les homologations
Équipe MIJO sur le site de fabrication de l’entreprise

Personnes et partenariats

L’entreprise s’est développée autour de personnes proches de l’application.

Les ingénieurs, équipes de production et équipes commerciales MIJO travaillent avec les ateliers, distributeurs, flottes et partenaires de projets qui voient le produit fonctionner sur le terrain. Cet échange est essentiel pour comprendre les besoins et sélectionner la bonne démarche technique.

Depuis sa base de Delhi NCR, MIJO accompagne ses partenaires en Inde et sur les marchés internationaux d’Afrique, d’Asie et des Amériques. Les travaux d’export et de collaboration commencent par le marché de destination, la plateforme véhicule ou moteur, l’usage opérationnel et les documents requis.

Base de Delhi NCR

Deux sites, une organisation opérationnelle connectée.

La coordination du siège à New Delhi et la fabrication à Kundli relient les besoins des produits, des partenaires et de la production.

Siège social

Badli, New Delhi

S-110, Phase 1, Badli Industrial Area, New Delhi 110042, India.
Fabrication

Kundli, Sonipat

Plot No. 315, Sector 57, Phase 4, HSIIDC Industrial Area, Kundli, Sonipat, Haryana 131028, India.
Choisir la bonne prochaine étape

Produit, partenariat ou assistance ?

Indiquez le contexte du véhicule, du composant, du marché ou du projet afin d’orienter correctement la demande.

Contacter MIJO →

Étape suivante

Poursuivez avec l’activité de MIJO qui vous intéresse.

Découvrez la gamme de produits, examinez le parcours de fabrication ou partagez un besoin de véhicule, d’entreprise ou de projet avec l’équipe.